เครื่องขัดกระจกสแตนเลส

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. เป็นหนึ่งในผู้ผลิตชั้นนำและซัพพลายเออร์ของเครื่องขัดกระจกสแตนเลสในประเทศจีน โดดเด่นด้วยผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพและราคาที่ดี โปรดมั่นใจในการขายส่งเครื่องขัดกระจกสแตนเลสแบบกำหนดเองจำนวนมากจากโรงงานของเรา สำหรับใบเสนอราคา ติดต่อเราตอนนี้

อุปกรณ์นี้เป็น-เครื่องตกแต่งผิวสำเร็จแบบแรงเหวี่ยงสำหรับงานหนักที่มีความจุในการโหลดสูง -ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการประมวลผลการเก็บผิวละเอียดเป็นชุดของชิ้นงานขนาดใหญ่- เมื่อติดตั้งมอเตอร์กำลังสูง-ขนาด 18.5kW ก็มีแรงผลักดันที่แข็งแกร่งด้วยความจุในการโหลดชุดเดียว-ที่ 4×50 ลิตร ซึ่งเพิ่มขึ้น 67% ของปริมาณการประมวลผลเมื่อเทียบกับรุ่น 790A ซึ่งปรับให้เข้ากับความต้องการของสายการผลิตจำนวนมากได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่หยุดชะงัก สามารถปรับความเร็วได้อย่างอิสระภายในช่วง 0-200RPM โดยมีความสามารถในการปรับให้เข้ากับกระบวนการต่างๆ ได้อย่างดีเยี่ยม: การทำงานที่ความเร็วต่ำ-สามารถบรรลุการขัดเงากระจกที่มีความแม่นยำสูง- ในขณะที่การทำงานที่ความเร็วสูง-เหมาะสำหรับการเจียรหยาบและการลบคม ทำให้สามารถรวมหลายกระบวนการไว้ในเครื่องเดียวได้

อุปกรณ์ได้รับการกำหนดค่าด้วยดรัมทรงห้าเหลี่ยมสำหรับงานหนัก-จำนวนสี่ชุด (รวมทั้งหมด 16 ชุด) โครงดรัมทำจากแผ่นเหล็กหนา 10 มม. ทนทานต่อแรงกระแทกและการเสียรูปได้ดีเยี่ยม ไลเนอร์ด้านในของดรัมทำจากวัสดุโพลียูรีเทนที่-ทนทานต่อการสึกหรอสูง-เป็นพิเศษ โดยมีความทนทานต่อการสึกหรอสูงกว่ารุ่นทั่วไปถึง 80% เหมาะสำหรับการประมวลผลการตกแต่งขั้นสุดท้ายที่มีความเข้มข้นสูง-ที่มีความแข็งสูง- และชิ้นงานขนาดใหญ่- ระบบส่งกำลังแบบดรัมใช้โครงสร้างผสมระหว่างเฟืองเหล็กหล่อและเฟือง MC ไนลอน พร้อมด้วยความสามารถในการรับน้ำหนัก-ที่แข็งแกร่งเป็นพิเศษ-และการทำงานที่เสถียร รองรับการทำงานของอุปกรณ์อย่างต่อเนื่องทุกวันตลอด 24 ชั่วโมง

ชุดดรัมมีโครงสร้างปิดสนิทพร้อมการออกแบบซีลแรงดันสูง- ซึ่งสามารถทนต่อแรงกดจากแรงเหวี่ยงมหาศาลที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานด้วยความเร็วสูง- และป้องกันการซึมของน้ำและการรั่วไหลของของเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ฐานอุปกรณ์มีถังเก็บของเหลวที่มีความจุสูง-ในตัว-ซึ่งสามารถรวบรวมของเหลวจากการเจียรจำนวนมากเพื่อการปล่อยและการบำบัดแบบรวมศูนย์ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตจำนวนมากทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่- นอกจากนี้ อุปกรณ์ยังติดตั้งระบบกระจายความร้อนอิสระกำลังสูง-เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจักรทั้งหมดจะทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพในระยะยาว-โดยไม่เกิดข้อผิดพลาดจากความร้อนสูงเกินไป

(1) โครงสร้างโดยรวม

ใช้การออกแบบโครงสร้างสำหรับงานหนัก-ที่มีความจุสูง- โดยประกอบด้วยแผ่นเหล็กหนาบนฝาครอบ ฐานเชื่อมที่มีความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษ- ชุดประกอบจานหมุนแบบดรัมที่มีความจุสูง- ตู้ควบคุมไฟฟ้า-เกรดอุตสาหกรรม และ-ถังรับวัสดุที่มีปริมาณมาก ส่วนประกอบหลักทั้งหมดได้รับการเสริมความแข็งแกร่งด้วยความสามารถในการรับน้ำหนัก-ที่โดดเด่น โดยปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานของ-ภาระหนักในระยะยาว-

• ฝาครอบด้านบน: เชื่อมด้วยแผ่นเหล็กหนา 10 มม. พร้อมสเปรย์เคลือบ-ความทนทานต่อการสึกหรออย่างมืออาชีพบนพื้นผิว ซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานได้อย่างมาก ประตูบานเลื่อนป้องกันด้านหน้าใช้-การออกแบบบานพับสำหรับงานหนักพร้อม-สวิตช์เคลื่อนที่คู่ในตัวเพื่อให้ได้รับการป้องกันความปลอดภัยสองเท่าและรับประกันความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน บานเกล็ดระบายอากาศที่ปลายทั้งสองข้างเป็นแบบถอดออกได้ขนาดใหญ่ ช่วยให้กระจายความร้อนภายในอุปกรณ์และทำความสะอาดและบำรุงรักษาทุกวัน
• ฐาน: เชื่อมด้วยเหล็กช่องหนา ด้านล่างมีแผ่นรองเหล็กหล่อกันกระแทกสำหรับงานหนัก- ซึ่งสามารถดูดซับแรงสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อพื้นโรงงาน แผ่นยึดมอเตอร์ใช้โครงสร้างการปรับไฮดรอลิกแบบสกรูคู่-เพื่อให้ง่ายและประหยัดแรงงาน-ในการปรับความตึงสายพานของมอเตอร์ที่ใช้งานหนัก- มีการติดตั้งถังเก็บของเหลวความจุขนาดใหญ่-ขนาด 100 ลิตรพร้อมช่องระบายน้ำออก-ที่รวดเร็วภายในฐาน ทำให้สามารถรวบรวมของเหลวได้สะดวกและปล่อยของเหลวจากการเจียรออกอย่างรวดเร็ว
• ชุดโต๊ะหมุนแบบดรัม: เครื่องเล่นแผ่นเสียงขนาดใหญ่หล่อขึ้นจากเหล็กหล่อ-ผนังหนา โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่ารุ่น 790A ถึง 20% และเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนัก-เป็นสองเท่า ถังแต่ละอันได้รับการออกแบบให้มีความจุขนาดใหญ่ 50 ลิตร ฝาครอบแบบ snap- ใช้การออกแบบล็อคสำหรับงานหนัก-พร้อมวงแหวนซีลยางแรงดันสูง-เพื่อประสิทธิภาพการซีลที่ดีเยี่ยม กลไกการเอียงดรัมขับเคลื่อนด้วย-เฟืองตัวหนอนกำลังสูงและโซ่คู่ที่มีกำลังเอียงเพียงพอเพื่อการจ่ายที่รวดเร็วและ-ประหยัดแรงงาน ดรัมด้านในใช้โครงสร้างแบบแผ่นดัน-ที่หนาขึ้น ซึ่งทนทานต่อการสึกหรอและแรงกระแทกได้ดี
• ตู้ควบคุมไฟฟ้า: ใช้การออกแบบอุตสาหกรรมแนวตั้งที่มีระดับการป้องกันฝุ่นและน้ำ IP54 โดยสามารถปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการประชุมเชิงปฏิบัติการทางอุตสาหกรรมที่รุนแรง มี-พัดลมระบายความร้อนอุตสาหกรรมกำลังสูง-ในตัวเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่เสถียรและเป็นปกติของส่วนประกอบทางไฟฟ้า เช่น ตัวแปลงความถี่และคอนแทคเตอร์ ในระหว่างการทำงานต่อเนื่องระยะยาว-

(2) หลักการทำงาน

ใช้หลักการประมวลผลการเก็บผิวสำเร็จขั้นสูงของ "การหมุนโหลดหนัก-กำลังสูง- ความเร็วสูง + การหมุนโหลดหนัก-ความเข้มสูง" มอเตอร์กำลังสูง-ขนาด 18.5kW ขับเคลื่อนแท่นหมุนเหล็กหล่อขนาดใหญ่เพื่อให้เกิดการปฏิวัติความเร็วสูง-ด้วยรอก-งานหนัก และในขณะเดียวกันก็ขับเคลื่อนดรัม-ความจุขนาดใหญ่สี่ชุดเพื่อหมุนในทิศทางตรงกันข้ามด้วยความเข้มสูงผ่านการส่งผ่านเกียร์เหล็กหล่อและเกียร์ไนลอน MC รวมกัน จึงสร้างแรงเหวี่ยงคู่ที่แข็งแกร่ง

ในดรัม ชิ้นงานขนาดใหญ่-จำนวนมากและสารกัดกร่อนทางอุตสาหกรรมก่อให้เกิดพื้นที่การประมวลผลการเก็บผิวละเอียดที่มีความหนาแน่นสูง-สูง-เป็นพิเศษภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงหนีศูนย์คู่ สารกัดกร่อนจะดำเนินการเสียดสีและการเก็บผิวละเอียด-แบบกลมและสูง-ทั้งหมดบนพื้นผิวของชิ้นงาน และสามารถทำกระบวนการต่างๆ ให้เสร็จสิ้นได้อย่างรวดเร็ว เช่น การเจียร/ลบคมหยาบ การเจียรปานกลาง/การลบมุม และการขัดละเอียด ประสิทธิภาพการประมวลผลขั้นสุดท้ายสูงกว่ารุ่นทั่วไปถึง 70% และสามารถทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน ซึ่งตอบสนองความต้องการการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูง{10}}ของการผลิตจำนวนมากทางอุตสาหกรรมได้อย่างเต็มที่

อุปกรณ์นี้ติดตั้งตัวแปลงความถี่กำลังสูง-เกรดอุตสาหกรรม-ที่รองรับการควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นตอนที่หลากหลายพร้อมความแม่นยำในการควบคุมความเร็วที่ ±1RPM ทำให้สามารถปรับความเร็วได้อย่างแม่นยำตามข้อกำหนดการประมวลผลขั้นสุดท้ายของชิ้นงานที่ทำจากวัสดุที่แตกต่างกัน แผงควบคุมไฟฟ้าประกอบด้วยหน้าจอแสดงผลความเร็วแบบดิจิตอล สวิตช์จ๊อกกิ้ง ปุ่มหยุดฉุกเฉิน สวิตช์เริ่ม/หยุด และตัวจับเวลาการทำงานเพิ่มเติมเพื่อการควบคุมเวลาการประมวลผลขั้นสุดท้ายที่สะดวกและแม่นยำ

มีการกำหนดค่าด้วยฟังก์ชันการป้องกันความปลอดภัยระดับอุตสาหกรรม-ที่หลากหลาย: นอกเหนือจากการป้องกันการเชื่อมต่อสวิตช์เคลื่อนที่แบบสองทาง- การป้องกันมอเตอร์โอเวอร์โหลด การป้องกันความร้อนเกิน และการป้องกันกระแสไฟฟ้าเกินที่ได้รับการเพิ่มเข้ามา เมื่ออุปกรณ์โอเวอร์โหลด ร้อนเกินไป หรือมีกระแสไฟฟ้าผิดปกติ อุปกรณ์จะปิดเครื่องโดยอัตโนมัติและส่งสัญญาณเตือนเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของอุปกรณ์ ในเวลาเดียวกัน กลไกการเอียงของดรัมจะเชื่อมต่อกับเครื่องจักรหลัก และไม่สามารถสตาร์ทกลไกการเอียงได้เมื่อเครื่องจักรหลักทำงาน ซึ่งจะช่วยขจัดการทำงานผิดพลาดโดยพื้นฐาน และรับประกันความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานและอุปกรณ์

(1) ข้อกำหนดในการติดตั้ง
1. อุปกรณ์จะต้องวางอยู่บนพื้นคอนกรีตเสริมเหล็กที่มีความสามารถในการรับน้ำหนักมากกว่าหรือเท่ากับ 6,000 กก./ตร.ม. มีการติดตั้งแผ่นรองเหล็กหล่อกันกระแทกสำหรับงานหนัก-ที่ด้านล่าง และใช้ระดับเพื่อปรับระดับอุปกรณ์ให้อยู่ในแนวนอนโดยสมบูรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการสั่นไหวระหว่างการทำงาน
2.ทดสอบความต้านทานของฉนวนของขดลวดมอเตอร์ด้วยเมกะโอห์มมิเตอร์ 500V โดยมีค่าความต้านทานไม่น้อยกว่า 0.6MΩ เพื่อให้แน่ใจว่ามอเตอร์สามารถปรับให้เข้ากับการทำงานของ-ภาระหนักในระยะยาว-ได้
3. เชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟอุตสาหกรรมสามเฟส 380V- ที่มีแรงดันไฟฟ้าคงที่ 380±10V โดยต้องกำหนดค่าสวิตช์ไฟกำลังสูง- อิสระ และต้องเชื่อมต่อสายกราวด์อย่างเชื่อถือได้โดยมีความต้านทานต่อสายดินน้อยกว่าหรือเท่ากับ 4Ω เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยทางไฟฟ้า
4.หลังจากการติดตั้งเสร็จสิ้น จะต้องดำเนินการทดสอบขณะไม่มีโหลดเป็นเวลา 10- นาทีเพื่อตรวจสอบว่าชิ้นส่วนทั้งหมดของอุปกรณ์ทำงานได้ตามปกติโดยไม่มีเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติหรือไม่ อุปกรณ์ดังกล่าวสามารถนำไปใช้อย่างเป็นทางการได้หลังจากได้รับการยืนยันว่าทุกอย่างเป็นปกติเท่านั้น

(2) โพสต์-การปรับการติดตั้ง
1.การทำงานของอุปกรณ์ทุกๆ 200 ชั่วโมง ให้ตรวจสอบระดับการสึกหรอและความตึงของสายพานมอเตอร์ตามเวลาที่กำหนด และปรับความตึงของสายพานผ่านโครงสร้างการปรับไฮดรอลิกสกรูคู่- สถานะที่เหมาะสมที่สุดคือสายพานมีความหย่อน 2-3 ซม. เมื่อกดด้วยมือ หากสายพานสึกหรออย่างรุนแรง จะต้องเปลี่ยนสายพานพิเศษ-เกรดอุตสาหกรรมที่ทนทานต่อการสึกหรอตามเวลาที่กำหนด
2. ตรวจสอบความตึงของโซ่คู่ของกลไกการเอียงดรัมอย่างสม่ำเสมอ และปรับความตึงโดยการย้ายตำแหน่งของตัวยึดลดขนาด โซ่ที่แน่นเกินไป-มีแนวโน้มที่จะสึกหรอ ในขณะที่โซ่ที่หลวมเกินไป-มีแนวโน้มที่จะลื่นไถล ซึ่งทั้งสองอย่างนี้จะส่งผลต่อการทำงานปกติของอุปกรณ์
3.หากถังซักมีของเหลวรั่ว ให้ปรับสกรูยึดตำแหน่งงานหนัก-บนทั้งสองด้านของถังเพื่ออัดวงแหวนซีลแรงดันสูง-เพื่อให้ได้ผลการซีลที่ดี หากแหวนซีลชำรุดต้องเปลี่ยนใหม่ทันเวลา

(1) ขั้นตอนการดำเนินงาน
1.เปิดแหล่งจ่ายไฟ กดสวิตช์ jog เพื่อปรับดรัมไปยังตำแหน่งที่ช่องเปิดด้านหน้าด้านหน้าเอียงไปข้างหน้า 15 องศา และเปิดฝาครอบดรัมล็อคสำหรับงานหนัก-ด้วยประแจพิเศษ
2.ชิ้นงานจะต้องได้รับการบำบัดล่วงหน้า- (ล้างไขมันและขจัดสนิม) ล่วงหน้า ใส่ชิ้นงานและสารกัดกร่อนลงในถังในอัตราส่วน 1:2 โดยปริมาณการโหลดรวมคิดเป็น 70%-75% ของความจุของถัง เพิ่มสารขัดถูพิเศษเกรดอุตสาหกรรมและน้ำสะอาดในปริมาณที่เหมาะสมโดยให้ระดับน้ำสูงกว่าพื้นผิวของชิ้นงานและสารกัดกร่อนประมาณ 5-8 ซม. จากนั้นติดฝาครอบดรัมและล็อคตัวล็อคทั้งหมดได้อย่างน่าเชื่อถือ
3.ปรับอุปกรณ์ให้เป็นความเร็วเป้าหมายและเริ่มการทำงาน ในโหมดการทำงานต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน อุปกรณ์จะต้องปิดเครื่องเป็นเวลา 5 นาทีเพื่อทำความเย็นทุกๆ 60 นาทีของการทำงาน เพื่อป้องกันไม่ให้อุปกรณ์และดรัมภายในร้อนเกินไปส่งผลต่ออายุการใช้งาน
4.หลังจากการประมวลผลขั้นสุดท้ายเสร็จสิ้น ให้หยุดอุปกรณ์และปรับกลไกการเอียงของดรัมไปยังตำแหน่งการปล่อยที่กำหนดผ่านฟังก์ชันเขย่าเบา ๆ เทชิ้นงานและสารกัดกร่อนลงในถังรับวัสดุที่มีความจุขนาดใหญ่- การแยกชิ้นงานและสารกัดกร่อนเบื้องต้นสามารถทำได้ผ่านหน้าจอตัวกรองแบบแบ่งเกรดของถังรับวัสดุ

(2) การบำรุงรักษารายวัน
1. ทุกๆ 300 ชั่วโมงในการใช้งานอุปกรณ์ ให้เติมจาระบีที่มีแคลเซียมเป็นองค์ประกอบ-เกรดสูง-ทนต่อการสึกหรอที่อุณหภูมิสูง-ในอุตสาหกรรม-ให้กับชิ้นส่วนตลับลูกปืนทั้งหมดของอุปกรณ์ และทำความสะอาดชิ้นส่วนตลับลูกปืนเป็นประจำเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและฝุ่นไม่ให้เข้าไปและทำให้เกิดการสึกหรอ
2.หลังจากสิ้นสุดการทำงานในแต่ละวัน ให้ทำความสะอาดด้านในของถัง ถังรับวัสดุ และถังเก็บของเหลวอย่างทั่วถึง ระบายของเหลวที่บดทั้งหมดออก และเช็ดถังด้านในให้แห้งเพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนที่เกิดจากของเหลวที่ตกค้าง ตรวจสอบตัวล็อคและแหวนซีลสำหรับงานหนัก-เป็นประจำ และเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอหรือเสียหายตามเวลาที่กำหนด
3.เปิดตู้ควบคุมไฟฟ้าสัปดาห์ละครั้ง ทำความสะอาดฝุ่นภายในด้วยปืนลมแรงดันสูง- และตรวจสอบว่าพัดลมระบายความร้อนทำงานตามปกติหรือไม่ และขั้วต่อสายไฟหลวมหรือไม่
4.สำหรับอุปกรณ์ที่ทำงานตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน จะต้องจัดให้มีบุคลากรพิเศษทำการตรวจสอบลาดตระเวนทุก 2 ชั่วโมงเพื่อตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์ อุณหภูมิมอเตอร์ และสถานะการทำงานของระบบไฮดรอลิก และหยุดเครื่องทันทีเพื่อดำเนินการหากพบความผิดปกติ
5.หากพบเสียงรบกวนที่ผิดปกติระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ ให้หยุดเครื่องทันทีเพื่อตรวจสอบ โดยเน้นที่การตรวจสอบส่วนประกอบของระบบส่งกำลัง เช่น แบริ่ง เกียร์ และโซ่ และเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ชำรุดให้ทันเวลา เพื่อหลีกเลี่ยงการขยายตัวของความเสียหายทางกลเพิ่มเติมและผลกระทบต่อประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์

อุปกรณ์นี้ได้รับการพัฒนาเป็นพิเศษสำหรับการเจียร/ลบคมหยาบ การเจียร/ลบคมปานกลาง และการขัดกระจกด้วยความแม่นยำของชิ้นงานที่มีความแข็งสูง-ขนาดใหญ่-จำนวนมากในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิตรถยนต์ เครื่องจักรทางวิศวกรรม การแปรรูปฮาร์ดแวร์หนัก และการผลิตแม่พิมพ์ เป็นอุปกรณ์การประมวลผลการเก็บผิวละเอียดในอุดมคติสำหรับการทำงานต่อเนื่องทุกวันตลอด 24 ชั่วโมงในเวิร์กช็อปการผลิตจำนวนมากทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่-

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องขัดกระจกสแตนเลส ประเทศจีนผู้ผลิตเครื่องขัดกระจกสแตนเลส ซัพพลายเออร์