เครื่องขัด Vortex ความจุขนาดใหญ่

เครื่องขัด Vortex ความจุขนาดใหญ่

เนื่องจากเป็นรุ่นเรือธงหลายสถานี-ที่ได้รับการอัปเกรดในซีรีส์ 38A เครื่องจักรนี้เป็นเครื่องตกแต่งผิวน้ำวนที่มีความแม่นยำสูง-บาร์เรล-สามถัง โดยมีกำลังทั้งหมด 6.6KW และมอเตอร์อินเวอร์เตอร์อิสระสามตัว ถังเจียรขนาด 38 ลิตรทั้งสามถังใช้รูปแบบเชิงเส้นตรงอิสระ ช่วยให้สามารถประมวลผลชิ้นงานที่แตกต่างกันสามชิ้นหรือดำเนินการสามกระบวนการได้พร้อมกัน (การเจียรแบบแห้ง/เปียก)
ส่งคำถาม
การแนะนำสินค้า

ตงกวน Xindingsheng อัจฉริยะบด Technology Co., Ltd. เป็นหนึ่งในผู้ผลิตชั้นนำและซัพพลายเออร์ของเครื่องขัด vortex ความจุขนาดใหญ่ในประเทศจีนโดดเด่นด้วยผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพและราคาที่ดี โปรดมั่นใจในการขายส่งเครื่องขัด vortex ความจุขนาดใหญ่ที่กำหนดเองจำนวนมากจากโรงงานของเรา สำหรับใบเสนอราคา ติดต่อเราตอนนี้

 

เครื่องขัด Vortex ความจุขนาดใหญ่

 

การวางตำแหน่งอุปกรณ์

 

เนื่องจากเป็นรุ่นเรือธงหลายสถานี-ที่ได้รับการอัปเกรดในซีรีส์ 38A เครื่องจักรนี้เป็นเครื่องตกแต่งผิวน้ำวนที่มีความแม่นยำสูง-บาร์เรล-สามถัง โดยมีกำลังทั้งหมด 6.6KW และมอเตอร์อินเวอร์เตอร์อิสระสามตัว ถังเจียรขนาด 38 ลิตรทั้งสามถังใช้รูปแบบเชิงเส้นตรงอิสระ ช่วยให้สามารถประมวลผลชิ้นงานที่แตกต่างกันสามชิ้นหรือดำเนินการสามกระบวนการได้พร้อมกัน (การเจียรแบบแห้ง/เปียก) เครื่องจักรหนึ่งเครื่องมาแทนที่เครื่องจักรที่มีถังเดียว-โดยตรงสามเครื่อง และถูกสร้างขึ้นมาโดยเฉพาะสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความแม่นยำ-เป็นชุด หลาย-หลากหลาย ขนาดกลาง{- ในอุตสาหกรรมอัญมณี อิเล็กทรอนิกส์ นาฬิกา และแว่นตา ทำให้มีการผลิตที่เข้มข้นและมีประสิทธิภาพ

Large Capacity Vortex Polisher

 

ข้อดีหลัก

 

  1. การเจียรอิสระเชิงเส้นสาม-บาร์เรล: การออกแบบกระบอกบดแบบเปิดเชิงเส้นโดยไม่มีการรบกวนระหว่างสถานี-อย่างสมบูรณ์ รองรับการสุ่มตัวอย่างแบบเรียลไทม์- โดยอิสระ โดยหลีกเลี่ยงการบดแบบผสมโดยสิ้นเชิง รูปแบบที่กะทัดรัดสร้างสมดุล-ประสิทธิภาพการประมวลผลที่หลากหลายและการใช้พื้นที่เวิร์กช็อป
  2. ซับ PU หนานำเข้ามาตรฐาน: ถังเจียรทั้งหมดใช้ PU ที่ทนทานต่อการสึกหรอ-ชิ้นหล่อ 20 มม. นำเข้า-หนาพิเศษ-ชิ้นเดียวซึ่งมีความทนทานต่อการสึกหรอ ป้องกันการเปลี่ยนรูปและรอยขีดข่วนของชิ้นงานได้. 100% อุปกรณ์เสริมที่เป็นมาตรฐานและเป็นหนึ่งเดียว . 100% ช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้อย่างมาก
  3. การออกแบบช่องว่างที่แม่นยำสาม-สถานีสูง-: แต่ละสถานีสามารถเลือกติดตั้งแหวนรองโลหะผสมทังสเตน/เซรามิกที่มีช่องว่างที่แม่นยำน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.035 มม. ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำที่สม่ำเสมอสูงของแต่ละสถานี ไม่มีการรั่วไหลของวัสดุ ไม่มีมุมตายของการเจียร และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการลบมุมและการขัดกระจกแบบละเอียด
  4. การควบคุมอินเวอร์เตอร์อิสระสาม-ช่อง: ทั้งสามบาร์เรลรองรับการควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นตอนตั้งแต่ 0~450r/min ด้วยความแม่นยำ ±0.5r/min และแต่ละบาร์เรลมีระบบจับเวลาที่เป็นอิสระและฟังก์ชันเดินหน้า/ถอยหลังอัตโนมัติ ทำให้เกิดการประมวลผลแบบซิงโครนัสของสามกระบวนการและประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้นสองเท่า
  5. การให้ทิปกระบอกไฮดรอลิกอิสระสามเท่าเพื่อการคายประจุ: แต่ละบาร์เรลมีแกนรองรับไฮดรอลิกอิสระ ซึ่งสามารถเอียงได้อย่างอิสระที่ 0~90 องศา ใช้งานง่าย และปล่อยสารตกค้าง-ได้ฟรี การเรียงลำดับในแต่ละสถานีจะไม่รบกวนซึ่งกันและกัน ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการเรียงลำดับของการประมวลผลในภายหลัง
  6. การผสมผสานโหมดกระบวนการมิติแบบเต็ม-: รองรับโหมดการทำงานสี่โหมด: การเจียรแบบเปียกเต็มรูปแบบ การเจียรแบบแห้งเต็มรูปแบบ การเจียรแบบเปียกสองแบบและแบบแห้งหนึ่งแบบ และการเจียรแบบแห้งหนึ่งแบบและแบบแห้ง ครอบคลุมความต้องการในการประมวลผลขั้นสุดท้ายทั้งหมด และการแก้ปัญหาการประมวลผลหลาย-กระบวนการและหลาย-ในการประมวลผลที่หลากหลายในจุดเดียว

 

หลักการทำงาน

 

การนำเทคโนโลยีการเจียรแบบหมุนเหวี่ยงแบบแรงเหวี่ยงแบบสาม-สถานีมาใช้ มอเตอร์อินเวอร์เตอร์สามตัวจะขับเคลื่อนจานหมุนที่สอดคล้องกันอย่างอิสระเพื่อสร้างแรงเหวี่ยงที่ควบคุมได้ ทำให้ตัวกลางการเจียรและชิ้นงานเกิดการเคลื่อนที่ของกระแสน้ำวนแบบเกลียวที่มีความหนาแน่นสูง-ภายในช่องว่างความแม่นยำที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.035 มม. และจับคู่โหมดการเจียรตามความต้องการของกระบวนการ:

  • การเจียรแบบเปียก (40~90 รอบ/นาที): ทำการขัดชิ้นงานและการลบมุมแบบละเอียดให้เสร็จสิ้นผ่านการเสียดสีที่นุ่มนวล เพื่อให้มั่นใจว่าขอบชิ้นงานมีความแม่นยำ
  • การเจียรแบบแห้ง (120~450r/min): ขัดเงาแบบกระจกและตกแต่งชิ้นงานให้มีความสว่างสูง- ผ่านการรีดด้วยผงขัดความเร็วสูง-

การควบคุม การสุ่มตัวอย่าง และการเอียงกระบอกอย่างอิสระของทั้งสามบาร์เรลทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำหลากหลาย-พร้อมกันอย่างเข้มข้น ซึ่งทำให้รอบการประมวลผลสั้นลงอย่างมาก

 

จุดเด่นของระบบควบคุมไฟฟ้า

 

  1. การควบคุมความเร็วแบบไร้ขั้นตอนที่แม่นยำสาม-ช่องสัญญาณสูง-: 0~450r/min สาม-การปรับช่องอย่างอิสระด้วยความแม่นยำในการควบคุมความเร็วสูง ตอบสนองความต้องการความเร็วส่วนบุคคลของกระบวนการที่แตกต่างกันของสามบาร์เรล
  2. จับเวลาอิสระอย่างเต็มที่ & เดินหน้า/ถอยหลัง: จับเวลาอิสระ 0 ~ 999 นาที พร้อมการตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการฟรีสำหรับแต่ละบาร์เรล การออกแบบเดินหน้า/ถอยหลังอัตโนมัติช่วยให้สามารถเจียรแบบไร้มุม-มุม-ได้ และรับประกันคุณภาพการประมวลผล
  3. การควบคุมโซนหน้าจอขนาดใหญ่ 12 นิ้ว: หน้าจอสัมผัสขนาด 12 นิ้วแสดงสถานะการทำงานของถังสามถังในโซน สามารถจัดเก็บพารามิเตอร์กระบวนการได้ 12 กลุ่ม รองรับการเริ่มต้นถังเดี่ยว/คู่/สามถังอย่างยืดหยุ่น และแม้แต่มือใหม่ก็สามารถเริ่มต้นได้อย่างรวดเร็ว
  4. ระบบป้องกันแบบแยกอิสระ-สถานีเดียว: ติดตั้งระบบป้องกันสัญญาณเตือนหลายแบบ รวมถึงโอเวอร์โหลด กระแสเกิน ความร้อนเกิน ขีดจำกัด และระดับของเหลว ความล้มเหลวของสถานีเดียวไม่ส่งผลกระทบต่อสถานีอื่น ทำให้การผลิตมีความต่อเนื่องสูงสุด
  5. -การประหยัดพลังงานและพื้นที่-การออกแบบที่ประหยัดพลังงาน: ประหยัดพลังงานมากขึ้น 45%- และพื้นที่มากขึ้น 60% -ประหยัดกว่าเครื่องจักรถังเดียว- สามเครื่อง ปรับให้เข้ากับความต้องการพื้นที่และการใช้พลังงานของโรงงานแปรรูปขนาดเล็กและขนาดกลาง-
  6. การตรวจสอบและบันทึกการดำเนินงาน: รองรับการสอบถามบันทึกการทำงานของอุปกรณ์ใน 7- วัน การแจ้งเตือนข้อผิดพลาดแบบเรียลไทม์และการแสดงสาเหตุ ช่วยให้แก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็วและบำรุงรักษาอุปกรณ์ป้องกัน

 

การประมวลผลขอบเขตการสมัคร

 

หมวดหมู่ประมวลผลหลัก

ทอง เงิน แพลทินัม และเครื่องประดับอื่นๆ ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำขนาดเล็กต่างๆ อุปกรณ์เสริมที่มีความแม่นยำสำหรับนาฬิกาและแว่นตา

วัสดุแปรรูปดัดแปลง

โลหะเบา เช่น ทอง เงิน ทองแดง และอลูมิเนียม ผลิตภัณฑ์พลาสติกแข็ง

กระบวนการประมวลผลหลัก

การลบคมชิ้นงาน การลบมุมแบบละเอียด การขัดเงากระจก การประมวลผลการเก็บผิวละเอียดที่มีความสว่างสูง-

 

ข้อกำหนดในการติดตั้งและบำรุงรักษา

 

  1. เงื่อนไขการติดตั้ง: วางบนพื้นคอนกรีตเสริมเหล็ก (รับน้ำหนักดินมากกว่าหรือเท่ากับ 1200KG/ตร.ม.) เชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟ 380V 63A ช่องว่างความแม่นยำของอุปกรณ์มีการปรับเทียบล่วงหน้าจากโรงงาน- น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.035 มม. และสามารถใช้ได้หลังจากตรวจสอบอีกครั้ง
  2. การทำความสะอาดและบำรุงรักษารายวัน: ล้างไขมันและกำจัดสนิมชิ้นงานก่อนทำการเจียร ทำความสะอาดถังเจียรและสื่อการเจียรที่ตกค้างภายในและเศษชิ้นงานอย่างทั่วถึงทุกวัน เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อความแม่นยำในการเจียร
  3. การหล่อลื่นและการบำรุงรักษาตามปกติ: จาระบีแบริ่งและชิ้นส่วนไฮดรอลิกทุก ๆ 400 ชั่วโมงการทำงานเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานของกลไกราบรื่นและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
  4. การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สวมใส่แบบครบวงจร: เปลี่ยนอุปกรณ์เสริมดั้งเดิมอย่างสม่ำเสมอเมื่อสวมใส่ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ซับใน PU, แหวนโลหะผสมทังสเตน/เซรามิก, ตลับลูกปืนรุ่น 6205 และซีลน้ำมันที่สึกหรอ เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการประมวลผลและความเสถียรของอุปกรณ์

 

ความมุ่งมั่นด้านคุณภาพและ-บริการหลังการขาย

 

  1. การรับประกันระดับเรือธง-: เพลิดเพลินกับการรับประกันเพิ่มเติมฟรีอีก 24- เดือนสำหรับความเสียหายที่ไม่ใช่-จากมนุษย์ รวมถึงการซ่อมถึงสถานที่และการเปลี่ยนชิ้นส่วนเดิม
  2. การสนับสนุนพิเศษตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน: การให้คำปรึกษาทางเทคนิคพิเศษแบบหนึ่ง-ถึง-ครั้งเดียวตลอด 24 ชั่วโมง โดยให้การวินิจฉัยและคำแนะนำเกี่ยวกับข้อบกพร่องของวิดีโอจากระยะไกล
  3. บริการฟรีบน-ไซต์: วิศวกรมืออาชีพดำเนินการติดตั้งอุปกรณ์และทดสอบการใช้งานโดยไม่เสียค่าใช้จ่ายที่-ไซต์งาน และจัด-การฝึกอบรมการปฏิบัติงานที่ไซต์เพื่อให้แน่ใจว่าการทดสอบใช้งานรวดเร็ว
  4. บริการเต็มรอบตลอดอายุการใช้งาน-: มอบโซลูชันอายุการใช้งานแก่ลูกค้าเพื่อการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการและการอัพเกรดอุปกรณ์ และจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่แท้อย่างเสถียรเป็นเวลานาน
  5. หมายเหตุการยกเว้นการรับประกัน: วัสดุสิ้นเปลือง เช่น ซับใน PU แหวนรอง และสารกัดกร่อน ไม่ครอบคลุมอยู่ในบริการรับประกันฟรี

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องขัด vortex ความจุขนาดใหญ่ ประเทศจีนผู้ผลิตเครื่องขัด vortex ความจุขนาดใหญ่ ซัพพลายเออร์

ส่งคำถาม

หน้าหลัก

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม