ชิ้นส่วนที่กลึง CNC อาจมีเสี้ยน ขอบคม รอยเครื่องมือ และพื้นผิวที่ไม่เรียบหลังการตัดเฉือน การเลือกเครื่องตกแต่งผิวสำเร็จที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับวัสดุชิ้นส่วน รูปร่าง ข้อกำหนดพื้นผิว และปริมาณการผลิต
สำหรับชิ้นส่วนโลหะขนาดเล็กและขนาดกลาง-เครื่องตกแต่งแบบสั่นสะเทือนโดยทั่วไปจะใช้สำหรับการลบคมเป็นชุด การปัดเศษขอบ และการตกแต่งพื้นผิว สามารถแปรรูปชิ้นส่วนได้หลายชิ้นในเวลาเดียวกัน และเหมาะสำหรับส่วนประกอบอะลูมิเนียม สแตนเลส ทองแดง และเหล็กหลายชนิด
สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการการตกแต่งที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้น aเครื่องตกแต่งแบบแรงเหวี่ยงสามารถให้ความเข้มข้นในการประมวลผลที่สูงขึ้นในรอบที่สั้นลง ทำให้เหมาะสำหรับฮาร์ดแวร์ที่มีความแม่นยำและส่วนประกอบ CNC ซึ่งการขัดเงาและการปรับปรุงพื้นผิวอย่างมีประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญ
สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีรู ร่อง หรือพื้นที่-}เข้าถึงยากเครื่องขัดแม่เหล็กอาจเป็นทางเลือกที่มีประโยชน์ หมุดแม่เหล็กขนาดเล็กสามารถเข้าถึงบริเวณที่สื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนขนาดใหญ่ไม่สามารถเข้าถึงได้ง่าย
การเลือกสื่อก็มีความสำคัญเช่นกัน วัสดุเซรามิกสามารถให้การบดและลบคมได้ดียิ่งขึ้น ในขณะที่วัสดุพลาสติกหรือสารอินทรีย์อาจดีกว่าสำหรับพื้นผิวที่บอบบางกว่า ขนาดสื่อที่เหมาะสมควรตรงกับรูปทรงของชิ้นส่วนเพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนหรือสื่อติดอยู่
กระบวนการตกแต่ง CNC โดยทั่วไปอาจรวมถึง:
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี → การลบคม → การปัดเศษขอบ → การตกแต่งแบบละเอียด → การทำความสะอาด
ก่อนเลือกเครื่องแนะนำให้ทดสอบชิ้นส่วนจริงก่อน เวลาในการดำเนินการ วัสดุพิมพ์ สารประกอบ อัตราการโหลด และประเภทของเครื่องจักรสามารถปรับได้ตามผิวสำเร็จที่ต้องการ
สารละลายตกแต่งผิวสำเร็จที่เหมาะสมสามารถช่วยลดการขัดด้วยมือ ปรับปรุงความสม่ำเสมอของแบทช์ และทำให้ชิ้นส่วน CNC เตรียมสำหรับการเคลือบ อโนไดซ์ การชุบ หรือการประกอบขั้นสุดท้ายได้ง่ายขึ้น
