เครื่องแยกแม่เหล็กประสิทธิภาพสูง

เครื่องแยกแม่เหล็กประสิทธิภาพสูง

SX-100C เป็นอุปกรณ์แปรรูปหลังการเจียรโดยเฉพาะ-ที่พัฒนาโดย Dingsheng Grinding สำหรับชิ้นงานแม่เหล็กและเหล็กกล้า โดยมุ่งเป้าไปที่จุดที่เจ็บปวดของอุตสาหกรรมในการแยกชิ้นงานและสารขัดถูที่มีขนาดใกล้เคียงกันหลังจากการบดแบบสั่น โดยใช้เทคโนโลยีการดูดซับแม่เหล็กความเข้มสูง + เทคโนโลยีล้างอำนาจแม่เหล็กอัตโนมัติ เพื่อให้การแยกที่รวดเร็วและแม่นยำในขณะที่เสร็จสิ้นการล้างอำนาจแม่เหล็ก โดยไม่กระทบต่อกระบวนการที่ตามมา เช่น การชุบด้วยไฟฟ้า
ส่งคำถาม
การแนะนำสินค้า

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. เป็นหนึ่งในผู้ผลิตชั้นนำและซัพพลายเออร์ของตัวคั่นแม่เหล็กประสิทธิภาพสูงในประเทศจีน โดดเด่นด้วยผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพและราคาที่ดี โปรดมั่นใจในการขายส่งตัวคั่นแม่เหล็กประสิทธิภาพสูงแบบกำหนดเองจำนวนมากจากโรงงานของเรา สำหรับใบเสนอราคา ติดต่อเราตอนนี้

 

เครื่องแยกแม่เหล็กประสิทธิภาพสูง

 

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

 

SX-100C เป็นอุปกรณ์แปรรูปหลังการเจียรโดยเฉพาะ-ที่พัฒนาโดย Dingsheng Grinding สำหรับชิ้นงานแม่เหล็กและเหล็กกล้า โดยมุ่งเป้าไปที่จุดที่เจ็บปวดของอุตสาหกรรมในการแยกชิ้นงานและสารขัดถูที่มีขนาดใกล้เคียงกันหลังจากการบดแบบสั่น โดยใช้เทคโนโลยีการดูดซับแม่เหล็กความเข้มสูง + เทคโนโลยีล้างอำนาจแม่เหล็กอัตโนมัติ เพื่อให้การแยกที่รวดเร็วและแม่นยำในขณะที่เสร็จสิ้นการล้างอำนาจแม่เหล็ก โดยไม่กระทบต่อกระบวนการที่ตามมา เช่น การชุบด้วยไฟฟ้า

การรวมฟังก์ชันหลักสามประการเข้าด้วยกัน-การเรียงลำดับด้วยแม่เหล็ก การล้างอำนาจแม่เหล็กอัตโนมัติ และการขนส่งสายพานลำเลียง- ประสิทธิภาพในการคัดแยกนั้นสูงกว่าการดำเนินการด้วยตนเองถึง 5 เท่า สามารถจับคู่กับเครื่องตกแต่งสำเร็จแบบสั่น 5+ เพื่อสร้างเวิร์กโฟลว์ "การเจียร - การคัดแยก - การล้างอำนาจแม่เหล็ก" แบบบูรณาการ ซึ่งช่วยลดต้นทุนค่าแรงได้อย่างมาก ด้วยการออกแบบที่กะทัดรัด เคลื่อนย้ายได้ และใช้งานง่าย จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการคัดกรองหลังการบด-เป็นชุดของลูกกลิ้งแบริ่งขนาดเล็ก เครื่องมือช่าง (โลหะที่เป็นเหล็ก) และชิ้นส่วนเหล็กกลึง ซึ่งทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์สนับสนุนหลักสำหรับสายการผลิตการเจียรสมัยใหม่

High Efficiency Magnetic Separator

 

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก

 

พารามิเตอร์

ข้อมูลจำเพาะ

แบบอย่าง

SX-100C เครื่องแยกแม่เหล็กและล้างอำนาจแม่เหล็ก

ขนาดโดยรวม (ยาว×กว้าง×สูง)

1800 มม. × 850 มม. × 1200 มม. (ปรับได้ตามความต้องการ)

พาวเวอร์ซัพพลาย

สายสาม-เฟสห้า- AC380V

การกระจายอำนาจ

คอยล์ล้างอำนาจแม่เหล็ก: 2.2KW; มอเตอร์ไฮดรอลิก: 1.5KW; มอเตอร์สายพานลำเลียง: 0.55KW

กำลังทั้งหมด

ประมาณ. 4.25กิโลวัตต์

ความแรงของแม่เหล็ก

0.5กก./PS

ประสิทธิภาพการเรียงลำดับ

ประสิทธิภาพแบบแมนนวลมากกว่า 5 เท่า

อุปกรณ์ที่เข้ากันได้

5+ เครื่องตกแต่งขั้นสุดท้ายแบบสั่น

ฟังก์ชั่นหลัก

การคัดแยกด้วยแม่เหล็ก, การล้างอำนาจแม่เหล็กอัตโนมัติ, การลำเลียงสายพานลำเลียงอัตโนมัติ

โหมดควบคุม

หน้าจอสัมผัส PLC + ปุ่มควบคุมคู่ทางกายภาพ

ความเร็วสายพานลำเลียง

การควบคุมความเร็วแบบ stepless ความถี่ตัวแปร (0.5-3m / นาที)

ผลการล้างอำนาจแม่เหล็ก

แรงแม่เหล็กตกค้าง น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.005mT (ไม่มีผลกระทบต่อการชุบด้วยไฟฟ้าในภายหลัง)

วัสดุที่ใช้บังคับ

ชิ้นงานแม่เหล็ก ชิ้นงานเหล็ก ชิ้นงานโลหะที่เป็นเหล็ก (ลูกกลิ้งแบริ่งขนาดเล็ก เครื่องมือช่าง ฯลฯ)

น้ำหนักรวม

ประมาณ . 280KG (ขึ้นอยู่กับการจัดส่งจริง)

เกรดการป้องกัน

IP54 (กันน้ำและกันฝุ่นสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการที่มีความชื้น)

เสียงรบกวนจากการทำงาน

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 72dB (การออกแบบปิดเสียง)

ความคล่องตัว

ล้อสากลด้านล่าง + แผ่นรองเท้าคงที่ (การเคลื่อนไหวที่ยืดหยุ่นและการยึดที่มั่นคง)

 

ข้อดีหลัก

 

  • การคัดแยกและการล้างอำนาจแม่เหล็กแบบรวม: ดำเนินการทั้งสองกระบวนการให้เสร็จสิ้นในการดำเนินการเดียวโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์เพิ่มเติม ลด-เวลาการประมวลผลและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
  • การแยกที่แม่นยำ (อัตราการรับรอง 99.8%): แม่เหล็กที่มีความเข้มสูง-สูง 0.5KG/PS ดูดซับชิ้นงานที่เป็นแม่เหล็กได้อย่างแม่นยำ โดยแยกออกจากสารขัดถูที่มีขนาดใกล้เคียงกัน-โดยไม่มีการผสมกัน
  • การล้างอำนาจแม่เหล็กอย่างทั่วถึง: คอยล์กำลังสูง- 2.2KW ช่วยให้มั่นใจได้ถึงแรงแม่เหล็กตกค้างน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.005mT เป็นไปตามข้อกำหนดการชุบด้วยไฟฟ้า/การพ่น และขจัดขั้นตอนการล้างอำนาจแม่เหล็กเพิ่มเติม
  • ความสามารถในการเชื่อมโยงที่แข็งแกร่ง: ใช้งานได้กับเครื่องตกแต่งสำเร็จแบบสั่น 5+ สำหรับขั้นตอนการทำงานอัตโนมัติแบบผสานรวม ประหยัดแรงงานในการถ่ายโอนและการคัดแยก
  • ยืดหยุ่นและอเนกประสงค์: กะทัดรัดด้วยล้ออเนกประสงค์เพื่อการเคลื่อนย้ายที่สะดวก สายพานลำเลียงความถี่แปรผันปรับให้เข้ากับขนาดชุดงานและชิ้นงานเหล็กที่แตกต่างกัน
  • มีเสถียรภาพและผู้ใช้-เป็นมิตร: ส่วนประกอบที่ทนทานต่อการสึกหรอ-คุณภาพสูงเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนาน ระบบควบคุมคู่ที่ใช้งานง่าย (หน้าจอสัมผัส PLC + ปุ่มทางกายภาพ) เพื่อการเรียนรู้ที่รวดเร็ว เสียงรบกวนต่ำเป็นไปตามมาตรฐานการประชุมเชิงปฏิบัติการ

 

โครงสร้างและหลักการทำงาน

 

โครงสร้างหลัก

  1. โครงเครื่อง: การเชื่อมเหล็กสี่เหลี่ยมหนาเพื่อความมั่นคง พื้นผิวพ่นกันสนิม- ล้อสากล + แผ่นรองเท้าแบบตายตัวเพื่อความคล่องตัวและการยึด
  2. การประกอบการคัดแยกแกน: อุปกรณ์ดูดซับแม่เหล็กความเข้มสูง- (แม่เหล็กเสถียร 0.5KG/PS) + สายพานลำเลียงความถี่แปรผัน-กันลื่นที่ทนทานต่อการสึกหรอ-
  3. ระบบล้างอำนาจแม่เหล็ก: คอยล์กำลังสูง 2.2KW- ที่สร้างสนามล้างอำนาจแม่เหล็กสม่ำเสมอ พารามิเตอร์ที่ปรับได้ผ่านหน้าจอสัมผัส PLC
  4. ระบบขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า: มอเตอร์ไฮดรอลิก 1.5KW (ควบคุมการยกอุปกรณ์แม่เหล็ก) + 0.55 มอเตอร์สายพานลำเลียง KW เพื่อการทำงานที่มั่นคง
  5. ระบบควบคุมและความปลอดภัย: กล่องควบคุมไฟฟ้าแบบปิดพร้อมหน้าจอสัมผัส PLC, ตัวแปลงความถี่ และการป้องกันโอเวอร์โหลด ราวกันตก+ปุ่มหยุดฉุกเฉิน

 

หลักการทำงาน

  1. หลังจากการสตาร์ท ส่วนผสมของชิ้นงานและสารกัดกร่อนจะถูกป้อนเข้าสายพานลำเลียงอย่างสม่ำเสมอ
  2. ชิ้นงานที่เป็นแม่เหล็กจะถูกดูดซับบนสายพานลำเลียงด้วยแม่เหล็กที่มีความเข้มสูง- ในขณะที่สารขัดถูที่ไม่ใช่-แม่เหล็กจะตกลงไปในกล่องนำกลับคืน (การแยกเริ่มต้น)
  3. ชิ้นงานที่ถูกดูดซับจะเคลื่อนที่ผ่านบริเวณคอยล์ล้างอำนาจแม่เหล็ก ซึ่งกำจัดแม่เหล็กตกค้าง
  4. ชิ้นงานที่ถูกล้างอำนาจแม่เหล็กจะแยกออกจากสนามแม่เหล็กที่ปลายสายพานลำเลียงและตกลงไปในกล่องรวบรวม ทำให้กระบวนการ "คัดแยก - การล้างอำนาจแม่เหล็ก - การรวบรวม" เสร็จสมบูรณ์ กระบวนการทั้งหมดเป็นไปโดยอัตโนมัติโดยสมบูรณ์โดยไม่ต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง ทำให้สามารถดำเนินการได้อย่างต่อเนื่องด้วยเครื่องตกแต่งผิวสำเร็จแบบสั่นสะเทือนหลายเครื่อง

 

ขอบเขตการสมัคร

 

อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง

การผลิตตลับลูกปืน การผลิตเครื่องมือช่าง การแปรรูปทางกล การผลิตฮาร์ดแวร์ ชิ้นส่วนรถยนต์ ตัวยึด ฯลฯ

 

ชิ้นงานที่ใช้งานได้

  • ชิ้นส่วนแบริ่ง: ลูกกลิ้งแบริ่งขนาดเล็ก, แบริ่งลูกเหล็ก
  • เครื่องมือช่าง: ประแจ ไขควง คีม (โลหะเหล็ก)
  • ชิ้นส่วนเครื่องจักร: ชิ้นส่วนเหล็ก, ปั๊มขึ้นรูป, การตีขึ้นรูป (แม่เหล็ก)
  • ตัวยึด: สกรูเหล็ก น็อต สลักเกลียว (แม่เหล็ก)
  • อื่นๆ: แบทช์โพสต์-การเจียรคัดแยกและล้างอำนาจแม่เหล็กของชิ้นงานที่เป็นเหล็ก/แม่เหล็ก

 

แนวทางการดำเนินงาน

 

กระบวนการดำเนินงาน

  1. การเตรียมการก่อน-ปฏิบัติการ: ตรวจสอบตำแหน่งที่มั่นคงด้วยล้อที่ล็อค ตรวจสอบการเชื่อมต่อสายไฟและความสมบูรณ์ของส่วนประกอบ ทำความสะอาดช่องป้อนอาหารและกล่องเก็บของ เริ่มการตรวจสอบตนเอง-
  2. การเชื่อมโยงการเริ่มต้น: เชื่อมต่อกับช่องระบายเครื่องตกแต่งแบบสั่นสะเทือน สตาร์ทอุปกรณ์แม่เหล็ก ขดลวดล้างอำนาจแม่เหล็ก และสายพานลำเลียง เปิดตัวเครื่องเจียรแบบเชื่อมโยงเพื่อการทำงานต่อเนื่อง
  3. การตรวจสอบการดำเนินงาน: สังเกตผลการเรียงลำดับ/การล้างอำนาจแม่เหล็ก; ปรับพารามิเตอร์หากจำเป็น ทำความสะอาดกล่องเก็บของอย่างสม่ำเสมอ กดหยุดฉุกเฉินเพื่อดูความผิดปกติ
  4. การปิดระบบและการทำความสะอาด: วิ่งประมาณ 5-10 นาทีหลังบด; ปิดเครื่อง ทำความสะอาดอุปกรณ์แม่เหล็ก สายพานลำเลียง และกล่องเก็บของ รีไซเคิลสารกัดกร่อน

หมายเหตุ

  • อย่าสัมผัสชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ (อุปกรณ์แม่เหล็ก สายพานลำเลียง ขดลวด) ระหว่างการทำงาน
  • สำหรับชิ้นงานแม่เหล็ก/เหล็กเท่านั้น หลีกเลี่ยงวัสดุที่ไม่-เป็นแม่เหล็กหรือไวไฟ
  • ป้อนอย่างเท่าเทียมกันเพื่อป้องกันการโอเวอร์โหลดหรือการแยกที่ไม่สมบูรณ์
  • ตรวจสอบผลการล้างอำนาจแม่เหล็กเป็นประจำ ปรับพารามิเตอร์หรือการสอบเทียบหน้าสัมผัสหากแม่เหล็กตกค้างเกินมาตรฐาน
  • ปิดเครื่องก่อนเคลื่อนย้าย ล็อคล้อก่อนสตาร์ท
  • หลีกเลี่ยงการฉีดน้ำใส่กล่องควบคุมไฟฟ้าหรือมอเตอร์ เพื่อป้องกันไฟฟ้าลัดวงจร

 

การซ่อมบำรุง

 

  • รายวัน: ทำความสะอาดวัสดุตกค้าง ตรวจสอบสายพานลำเลียงสำหรับการเบี่ยงเบน/การสึกหรอ คัดแยกและจัดเก็บสารขัดถู/ชิ้นงาน
  • รายสัปดาห์: ตรวจสอบความแรงของแม่เหล็ก การเดินสายไฟของคอยล์ และการทำงานของมอเตอร์ ตรวจสอบเสียงผิดปกติ/ความร้อนสูงเกินไป
  • รายเดือน: หล่อลื่นแบริ่งมอเตอร์ ตรวจสอบความไวของหน้าจอสัมผัสและการต่อสายดิน ทำความสะอาดกล่องควบคุมไฟฟ้า
  • พื้นที่เก็บข้อมูลระยะยาว-: ทำความสะอาดอย่างทั่วถึงและแห้ง; คลุมด้วยผ้าคลุมกันฝุ่น เก็บในการระบายอากาศที่แห้ง ตรวจสอบอย่างครบถ้วนก่อนนำกลับมาใช้ใหม่

 

การแก้ไขปัญหา

 

ปรากฏการณ์ความผิดปกติ

สาเหตุ

สารละลาย

การแยกทางที่ไม่สมบูรณ์

ความแรงของแม่เหล็กไม่เพียงพอ ความเร็วสายพานลำเลียงมากเกินไป ให้อาหารมากไป

ติดต่อผู้ผลิตเพื่อตรวจสอบอุปกรณ์แม่เหล็ก ลดความเร็ว ให้อาหารอย่างสม่ำเสมอ

การล้างอำนาจแม่เหล็กที่ไม่สมบูรณ์

คอยล์ผิดปกติ ความเร็วมากเกินไป พารามิเตอร์ที่ไม่เหมาะสม

ตรวจสอบคอยล์ ลดความเร็วเพื่อขยายเวลาการล้างอำนาจแม่เหล็ก รีเซ็ตพารามิเตอร์

การเบี่ยงเบนของสายพานลำเลียง

ความตึงเครียดไม่สม่ำเสมอ การวางแนวลูกกลิ้งไม่ตรง; การให้อาหารที่ไม่สมดุล

ปรับสลักเกลียวปรับความตึง ปรับเทียบลูกกลิ้ง ให้แน่ใจว่าได้ให้อาหารอย่างสม่ำเสมอ

มอเตอร์ร้อนเกินไป

โอเวอร์โหลด; ขาดการหล่อลื่น การระบายอากาศไม่ดี

ลดการให้อาหาร เพิ่มน้ำมันหล่อลื่น ปรับปรุงการระบายอากาศ

ความล้มเหลวในการเริ่มต้น

การสูญเสียเฟสพลังงาน ฟิวส์ที่ถูกไฟไหม้ ยกเลิกการรีเซ็ตการหยุดฉุกเฉิน สายไฟหลวม

ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ เปลี่ยนฟิวส์ รีเซ็ตการหยุดฉุกเฉิน กระชับการเชื่อมต่อ

 

การประกันคุณภาพและบริการหลังการขาย-

 

  • การรับประกัน: รับประกันเครื่องจักรทั้งหมด 12- เดือน (18 เดือนสำหรับส่วนประกอบหลัก: อุปกรณ์แม่เหล็ก ขดลวด มอเตอร์) สำหรับความเสียหายที่ไม่ใช่-จากมนุษย์ บริการซ่อมและเปลี่ยนอะไหล่นอกสถานที่ฟรี
  • บริการฟรี: ใน-การติดตั้ง/ทดสอบการใช้งานไซต์; การฝึกอบรมการดำเนินงาน/การบำรุงรักษา การสนับสนุนการดีบักการเชื่อมโยง
  • การสนับสนุนด้านเทคนิค: ให้คำปรึกษาอย่างมืออาชีพ 7 × 24 ชม. ความช่วยเหลือในการบำรุงรักษาระยะไกล
  • ใน-การบำรุงรักษาไซต์: การตอบสนอง 24 ชม. (ในเมือง)/48 ชม. (ชานเมือง); บำรุงรักษาตลอดอายุการใช้งานหลังการรับประกัน
  • อะไหล่: มีอะไหล่แท้ในสต็อกเพียงพอ ความมุ่งมั่นในการจัดส่งตลอด 24 ชั่วโมง
  • การสนับสนุนกระบวนการ: โซลูชันการเชื่อมโยงที่ปรับแต่งตามรุ่น/ปริมาณของเครื่องเจียร

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: ตัวคั่นแม่เหล็กประสิทธิภาพสูง ประเทศจีนผู้ผลิตตัวคั่นแม่เหล็กประสิทธิภาพสูง ซัพพลายเออร์

ส่งคำถาม

หน้าหลัก

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม