เครื่องขัดแก้วแม่เหล็ก

เครื่องขัดแก้วแม่เหล็ก

เนื่องจากเป็นโมเดลการผลิตจำนวนมาก-ของซีรีส์การเจียรแบบแม่เหล็กของ XinDingsheng เครื่องตกแต่งแบบแม่เหล็กอุตสาหกรรมจึงได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาสำหรับความต้องการการเจียรชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำจำนวนมากในโรงงานแปรรูปขนาดใหญ่- ใช้ระบบแม่เหล็กไฟฟ้ากำลังสูง-ทางอุตสาหกรรมที่มีการเพิ่มความเข้มของสนามแม่เหล็ก 60% เทียบกับรุ่น 600L ถังบดที่ใหญ่กว่า และมอเตอร์อุตสาหกรรม 5.5KW
ส่งคำถาม
การแนะนำสินค้า

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. เป็นหนึ่งในผู้ผลิตชั้นนำและซัพพลายเออร์ของเครื่องขัดแก้วแม่เหล็กในประเทศจีน โดดเด่นด้วยผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพและราคาที่ดี โปรดมั่นใจในการขายส่งเครื่องขัดแก้วแม่เหล็กแบบกำหนดเองจำนวนมากจากโรงงานของเรา สำหรับใบเสนอราคา ติดต่อเราตอนนี้

 

เครื่องขัดแก้วแม่เหล็ก

 

ภาพรวมเครื่อง

 

เนื่องจากเป็นโมเดลการผลิตจำนวนมาก-ของซีรีส์การเจียรแบบแม่เหล็กของ XinDingsheng เครื่องตกแต่งแบบแม่เหล็กอุตสาหกรรมจึงได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาสำหรับความต้องการการเจียรชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำจำนวนมากในโรงงานแปรรูปขนาดใหญ่- ใช้ระบบแม่เหล็กไฟฟ้ากำลังสูง-ทางอุตสาหกรรมที่มีการเพิ่มความเข้มของสนามแม่เหล็ก 60% เทียบกับรุ่น 600L ถังบดที่ใหญ่กว่า และมอเตอร์อุตสาหกรรม 5.5KW สิ่งนี้ขับเคลื่อนหมุดเจียรหนักและชิ้นงานเพื่อการเจียรที่มีความถี่สูง-ด้วยแรงสูง- แก้ปัญหาประสิทธิภาพต่ำได้อย่างสมบูรณ์ และความต้องการอุปกรณ์ขนาดเล็กหลายตัวในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง
หมุดเจียรที่ขับเคลื่อนโดย-แรงแม่เหล็กไฟฟ้าระดับซุปเปอร์แม่เหล็กไฟฟ้าจะสร้าง-ความเร็ว ความหนาแน่นสูง-ในการไหล และการเคลื่อนที่ไปข้างหน้า/ถอยหลัง ทำให้เกิดแรงเสียดทานของแรง-กลม สูงต่อเนื่อง-ทั้งหมดบนรูใน มุมตาย และโครงสร้างที่ซับซ้อนของชิ้นงานจำนวนมาก หยุด-การขัดลบคม ลบคม ขัดเงา และทำความสะอาดชิ้นส่วนโลหะที่มีเหล็ก/ไม่ใช่-และพลาสติกแข็งที่มีความแม่นยำได้อย่างสมบูรณ์ สามารถดำเนินการได้ต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเจียรชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงในโรงงานแปรรูปขนาดใหญ่ การผลิตชิ้นส่วนรถยนต์จำนวนมาก การผลิตชิ้นส่วนมาตรฐานของฮาร์ดแวร์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ

Magnetic Tumbler Polishing Machine

 

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก

 

แบบอย่าง

กำลัง (กิโลวัตต์)

ขนาดถังเจียร (มม.)

น้ำหนัก (กก.)

พาวเวอร์ซัพพลาย (วี)

น้ำหนักการประมวลผล (กก.)

ความถี่สูงสุด (HZ)

ประสิทธิภาพการบด

ดีเอส-800แอล

5.5

800*350

320

380

12-16

50

7-12 นาที/ชุด

 

อุตสาหกรรมและขอบเขตที่เกี่ยวข้อง

 

อุตสาหกรรมหลักที่ใช้บังคับ

การผลิตชิ้นส่วนรถยนต์จำนวนมาก, ชิ้นส่วนมาตรฐานสแตนเลสขนาดใหญ่- การประมวลผลขนาดใหญ่, โรงงานหล่อขึ้นรูปขนาดใหญ่-, การผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ในขนาดต่างๆ, การประมวลผลด้วยฮาร์ดแวร์ที่มีความแม่นยำในการประมวลผลจำนวนมาก, การผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กของเครื่องจักรทางวิศวกรรม

วัสดุที่เหมาะสม

แมสดาย-โลหะผสมหล่อ (อะลูมิเนียม สังกะสี แมกนีเซียม) โลหะหนัก (สแตนเลส เหล็ก ทองแดง) ชิ้นส่วนพลาสติกแข็งที่มีความแม่นยำ เหมาะสำหรับการเจียรต่อเนื่องด้วยมวลวัสดุเดี่ยว-

ชิ้นงานทั่วไป

ชิ้นส่วนหล่ออัตโนมัติจำนวนมาก- ชิ้นส่วนมาตรฐานสกรู/น็อตสแตนเลส ขั้วต่ออิเล็กทรอนิกส์แบบปรับขนาด ฮาร์ดแวร์ที่มีการประทับตราความเที่ยงตรงสูง ตัวยึดไมโครสำหรับเครื่องจักรทางวิศวกรรม -ฮาร์ดแวร์เครื่องใช้ในบ้านแบบหล่อ และชิ้นส่วนอื่นๆ ที่มีความแม่นยำจำนวนมาก (ข้อกำหนดปกติ/ซับซ้อน)

 

ฟังก์ชั่นหลัก

 

  1. การควบคุมความถี่และความเร็วระดับอุตสาหกรรม-: การปรับความถี่แบบไม่มีขั้นตอน 0-50HZ ด้วยมอเตอร์อุตสาหกรรม 5.5KW ให้แรงขับเคลื่อนแม่เหล็กที่แข็งแกร่งและเสถียร ปรับความเร็วอย่างแม่นยำตามวัสดุชิ้นงาน/ความหนาแน่น ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความถี่สูง{4}} การเคลื่อนที่ที่สม่ำเสมอของหมุดและชิ้นงาน แม้ในการเจียรงานหนักเต็มถัง-
  2. การควบคุมระยะเวลาที่ยาวนานเป็นพิเศษ-: เวลาบดทั้งหมดปรับได้ 3 หน่วย (S/M/H) การตั้งค่าสูงสุดสูงสุด 999 ชั่วโมง ปรับให้เข้ากับการเจียรต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง และช่วยให้สามารถดำเนินการได้โดยไม่ต้องมีผู้ดูแลอย่างแท้จริง
  3. โปรแกรมเดินหน้าและถอยหลังแบบตั้งโปรแกรมได้: การตั้งค่าหน่วยอิสระ 3- สำหรับเวลาเดินหน้า/ถอยหลังพร้อมการสนับสนุนรอบที่ตั้งโปรแกรมได้ ตั้งค่าเดินหน้า/ถอยหลังหลายขั้น-ด้วยระยะเวลาที่แตกต่างกัน (เช่น เดินหน้า 3 นาที → ถอยหลัง 2 นาที → ไปข้างหน้า 3 นาที) เพื่อการเจียรชิ้นงานที่มีโครงสร้างซับซ้อนจำนวนมากอย่างละเอียด
  4. การป้องกันโอเวอร์โหลดสำหรับงานหนัก-: มีระบบป้องกันน้ำหนักเกินชิ้นงาน แจ้งเตือนและปิดเครื่องโดยอัตโนมัติหากน้ำหนักการประมวลผลเกิน 16 กก. ป้องกันความเสียหายต่อมอเตอร์และระบบแม่เหล็กไฟฟ้าจากการโอเวอร์โหลด
  5. การตรวจสอบอุณหภูมิสนามแม่เหล็ก: จอแสดงผลอุณหภูมิคอยล์แม่เหล็กในตัว-พร้อมการตรวจสอบแบบเรียลไทม์- ลดความถี่และการเตือนโดยอัตโนมัติหากอุณหภูมิสูงเกินไป ป้องกันคอยล์ไหม้และรับประกันความปลอดภัยในการทำงานตลอด 24 ชั่วโมง
  6. การแจ้งเตือนการเติมของเหลวอัตโนมัติ: เซ็นเซอร์ระดับของเหลวในถังเจียรจะส่งสัญญาณแจ้งเตือนทางออปติก-เมื่อน้ำประปา/น้ำมันเจียรอยู่ในระดับต่ำ เพื่อเตือนให้ผู้ปฏิบัติงานเติมน้ำมันให้ทันเวลา และหลีกเลี่ยงผลกระทบจากการเจียรที่ไม่ดีหรือความเสียหายของชิ้นงาน
  7. รีโมทสตาร์ท/หยุด (อุปกรณ์เสริม): รองรับการควบคุมระยะไกลที่เป็นอุปกรณ์เสริมผ่านระบบควบคุมส่วนกลางของเวิร์กช็อป ซึ่งปรับให้เข้ากับความต้องการการผลิตต่อเนื่องจำนวนมากของเวิร์กช็อปอัจฉริยะ

 

คุณสมบัติพิเศษของผลิตภัณฑ์

 

  1. งาน-กำลังสูง-และความจุขนาดใหญ่เป็นพิเศษ: มอเตอร์อุตสาหกรรม 5.5KW + ระบบแม่เหล็กไฟฟ้ากำลังสูง-ทางอุตสาหกรรม (สนามแม่เหล็กสูงกว่า 60%) ถังขนาดใหญ่ 800*350 มม. ที่มีน้ำหนักการประมวลผล 12-16 กก. ต่อชุด ประสิทธิภาพการบดมวลสูงกว่า . 70% เมื่อเทียบกับรุ่น 600L ซึ่งสามารถทำงานได้ต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง
  2. สนามแม่เหล็กแบบเต็ม-ที่สม่ำเสมอ การเจียรหนักแบบไร้-จุดบอด-: การออกแบบการนำแม่เหล็กแบบกระจายเต็ม-ช่วงช่วยให้สามารถครอบคลุมพื้นที่แม่เหล็กได้ในถังขนาดใหญ่ 800*350 มม. แรงเจียรที่สม่ำเสมอสำหรับชิ้นงานทั้งหมดแม้ในการเจียรหนักเต็มถัง- ช่วยลดการเจียรที่ไม่สมบูรณ์บางส่วนและความแตกต่างของสีพื้นผิวชิ้นงาน
  3. มีเสถียรภาพในการทำงานต่อเนื่อง: ฐานโครงสร้างเหล็กหนา (320KG) รับประกันการสั่นสะเทือนต่ำ และไม่มีเสียงรบกวนที่ชัดเจนระหว่างการทำงาน ติดตั้งด้วยแบริ่งและชิ้นส่วนเกียร์ที่ทนทานต่อการสึกหรอทางอุตสาหกรรม- ทำให้ทนทานต่องานหนักได้ต่อเนื่อง 24{{4} ชั่วโมงโดยมีอัตราความล้มเหลวต่ำ
  4. วัสดุสิ้นเปลืองที่ทนทานและต้นทุนต่อหน่วย-ต่ำมาก: ปรับให้เหมาะกับหมุดเจียรสแตนเลสที่มีการสึกหรอสูง- (0.5×8 มม. ถึง 1.2×10 มม.) โดยมีความต้านทานการสึกหรอดีขึ้น 50% เพื่อการใช้งานต่อเนื่องระยะยาว-% . 40% ต้นทุนวัสดุสิ้นเปลืองต่อหน่วยชิ้นงานที่ลดลง เทียบกับรุ่นความจุปานกลาง-สำหรับการเจียรจำนวนมาก
  5. เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม- ประหยัดพลังงาน- และบำบัดน้ำเสียอย่างง่าย: ระบบแม่เหล็กไฟฟ้าประหยัดพลังงาน-ประสิทธิภาพสูง-ช่วยประหยัดพลังงานได้ 30% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์จ่ายไฟแบบเดิม- น้ำมันบดที่ทำจากน้ำที่ไม่-เป็นพิษและไม่ติดไฟ-ทำให้เกิดน้ำเสียที่เป็นกลาง เชื่อมต่อโดยตรงกับระบบบำบัดน้ำเสียจากโรงงาน และสอดคล้องกับมาตรฐานสิ่งแวดล้อมแห่งชาติ
  6. การแยกประสิทธิภาพสูง-สำหรับการผลิตต่อเนื่อง: สามารถแยกชิ้นงานและหมุดจำนวนมากได้อย่างรวดเร็วด้วยเครื่องแยกแม่เหล็กไฟฟ้าขนาดใหญ่หรืออุปกรณ์คัดกรองอัตโนมัติ ที่มีประสิทธิภาพ 99.8% กระบวนการแยกสามารถเชื่อมต่อกับสายการผลิตอัตโนมัติของเวิร์กช็อป ทำให้เกิด-การแยก-การทำความสะอาดที่ราบรื่น
  7. การออกแบบโดยมนุษย์ ใช้งานง่ายและบำรุงรักษา: จอแสดงผลขนาดใหญ่- + ปุ่มกันน้ำบนแผงควบคุมพร้อมเครื่องหมายที่ชัดเจนเพื่อการดูพารามิเตอร์ได้ง่ายในสภาพแวดล้อมที่มีเสียงดังรบกวน อุปกรณ์-ป้องกันการจับตัวเป็นก้อนของพิน-ในตัวช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการบดโดยป้องกันการจับตัวเป็นก้อนของพินจำนวนมาก ถังเจียร PV ที่ทนทานต่อการสึกหรอ-หนาเป็นพิเศษ- พร้อมความต้านทานแรงกระแทก/การสึกหรอที่ดีขึ้น 80% เพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนาน

 

ขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน

 

  1. การทดสอบเดินเครื่องก่อน-งานหนัก-: เปิดสวิตช์หลัก เติมน้ำประปา + น้ำบดที่เป็นน้ำ-ปริมาณมาก (อัตราส่วน 70:1 มีของเหลวมากขึ้นสำหรับการบดละเอียดจำนวนมาก) ลงในถัง PV ที่หนาเป็นพิเศษ- เพิ่มหมุดสเตนเลสสตีลขนาดใหญ่-สเปคสูง- และปรับความถี่เป็น 30-35HZ เพื่อการกระจายที่สม่ำเสมอ โหลดชิ้นงานเป็นชุดโดยใช้เครื่องมือ (รวม 12-16 กก.) จนกระทั่งหมุดและชิ้นงานหมุนด้วยความถี่สูงและซิงโครนัสอย่างเสถียร หลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลด
  2. การล้างไขมันชิ้นงานเป็นชุด: ใช้ไลน์การขจัดไขมันอัตโนมัติของเวิร์กช็อปสำหรับการขจัดไขมันจำนวนมากที่เป็นหนึ่งเดียวในเชิงลึกเพื่อขจัดน้ำมันและคราบทั้งหมด-คราบน้ำมันที่ตกค้างจะทำให้ชิ้นงานและหมุดทั้งถังดำคล้ำ ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพการเจียระไนจำนวนมาก
  3. การตั้งค่าพารามิเตอร์: ตั้งเวลาการเจียรทั้งหมด (แนะนำ 7-12 นาทีสำหรับการผลิตจำนวนมาก) และพารามิเตอร์รอบเดินหน้า/ย้อนกลับที่ตั้งโปรแกรมได้ตามวัสดุ/โครงสร้างชิ้นงาน ปรับความถี่ให้เหมาะกับเกียร์ (30-40HZ สำหรับโลหะผสมหล่อ, 40-50HZ สำหรับสแตนเลส, 25-30HZ สำหรับพลาสติกแข็ง) เปิดใช้งานฟังก์ชันป้องกันการโอเวอร์โหลด การตรวจสอบอุณหภูมิ และการแจ้งเตือนระดับของเหลว
  4. เริ่มการบดอย่างต่อเนื่อง: กดปุ่มสตาร์ทเพื่อการทำงานอัตโนมัติ สำหรับการทำงานต่อเนื่อง 24- ชั่วโมง ให้จัดเตรียมบุคลากรพิเศษสำหรับการลาดตระเวนตามปกติ (ไม่จำเป็นต้องเข้างานเต็มเวลา-) เครื่องจะแจ้งเตือนโดยอัตโนมัติเมื่อระดับของเหลวต่ำหรือความร้อนสูงเกินไป เพียงเติมของเหลวและทำให้เย็นลงทันเวลา
  5. การปิดระบบและการเชื่อมต่ออัตโนมัติ: สำหรับการประมวลผลเป็นชุด- เครื่องจะหยุดโดยอัตโนมัติเมื่อหมดเวลา สำหรับการประมวลผลอย่างต่อเนื่อง ให้เชื่อมต่อถังบดเข้ากับสายแยก/ทำความสะอาดอัตโนมัติของเวิร์กช็อปที่ความถี่ต่ำ (5HZ) ผ่านอุปกรณ์อัตโนมัติเพื่อให้ทราบถึงการขนถ่ายและการแยกแบบไร้คนควบคุม
  6. การบำรุงรักษาอุปกรณ์และพิน: ทำความสะอาดหมุดมวลด้วยอุปกรณ์ทำความสะอาดอัตโนมัติ-ใช้ซ้ำทันทีเพื่อการทำงานต่อเนื่องหรือปิดผนึก และจัดเก็บหลังการอบแห้งเป็นกลุ่มหากไม่มีการใช้งานนานกว่า 1 วัน หลังจากใช้งานครบ 24 ชั่วโมง ให้ทำความสะอาดถังเจียรให้ตรงเวลา ตรวจสอบอุณหภูมิของขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าและสถานะของมอเตอร์ และเติมจาระบีหล่อลื่นให้กับตลับลูกปืนเป็นประจำ

 

หมายเหตุสำหรับการใช้งาน

 

  1. การทำงานที่ปลอดภัย: รุ่น-งานหนักเกรดอุตสาหกรรม-ที่มีแรงขับแม่เหล็กแรงสูงระหว่างการทำงาน อย่าวางมือ/เครื่องมือลงในถัง หรือถอดแยกชิ้นส่วน/ยกถังโดยไม่ลดความถี่ (ป้องกันการฉกจากแม่เหล็กและชิ้นงาน/พินขนาดใหญ่หก) ทำให้ชิ้นงานมวลแห้งได้ทันเวลาด้วยอุปกรณ์ทำให้แห้งอัตโนมัติเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันแบบแบตช์
  2. ข้อกำหนดในการติดตั้ง: วางบนพื้นซีเมนต์ระดับที่มีความสามารถในการรับน้ำหนักมากกว่าหรือเท่ากับ 500KG/ตารางเมตร และยึดด้วยฐานโครงสร้างเหล็กหนาเพื่อป้องกันการเคลื่อนตัวและการสั่นสะเทือนที่มากเกินไประหว่างการทำงานตลอด 24 ชั่วโมง เชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟอุตสาหกรรม 380V เฉพาะที่มีตู้จ่ายไฟอิสระและการต่อสายดินที่เชื่อถือได้ (ความต้านทานต่อสายดินน้อยกว่าหรือเท่ากับ 4Ω)
  3. ข้อห้ามการโอเวอร์โหลด: อย่าให้น้ำหนักการประมวลผลเกิน 16 กก.- ไม่เช่นนั้นเครื่องจะแจ้งเตือนและปิดเครื่องโดยอัตโนมัติ การบังคับสตาร์ทจะทำให้มอเตอร์และระบบแม่เหล็กไฟฟ้าเสียหาย สำหรับการทำงานต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง ให้ทำการลาดตระเวนง่ายๆ ทุกๆ 8 ชั่วโมงเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิคอยล์ ระดับของเหลว และสถานะพิน
  4. การป้องกันถัง: ถัง PV ที่ทนทานต่อการสึกหรอ-หนาเป็นพิเศษ-มีความทนทาน แต่หลีกเลี่ยงการกระแทก/รอยขีดข่วนด้วยเครื่องมือที่แข็ง โหลดชิ้นงานจำนวนมากอย่างเบามือด้วยเครื่องมือเพื่อป้องกันความเสียหายของถังจากการชนกันอย่างรุนแรง ซ่อมแซมรอยขีดข่วนเล็กๆ น้อยๆ ด้วยสารซ่อมแซมพิเศษได้ทันเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงการเกาะติดของสารตกค้าง
  5. การจัดการกับความผิดปกติ: กดปุ่มหยุดฉุกเฉินทันทีเพื่อปิดเครื่องและตัดไฟหากพบว่ามีเสียงรบกวนผิดปกติ แม่เหล็กตกกะทันหัน อุณหภูมิเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว หรือพินจับตัวกัน ดำเนินการต่อหลังจากการแก้ไขปัญหาเท่านั้น ติดต่อฝ่ายบริการหลังการขายของผู้ผลิต-สำหรับข้อผิดพลาดที่ซับซ้อน และนัดหมายวิศวกรมืออาชีพให้-บำรุงรักษาไซต์งาน
  6. การบำรุงรักษาที่ไม่ได้ใช้งานในระยะยาว-: หากไม่ได้ใช้งานนานกว่า 1 วัน ให้ทำความสะอาดหมุดให้แห้งอย่างทั่วถึง และปิดผนึกเพื่อจัดเก็บ ปิดเครื่องทำความสะอาดพื้นผิวอุปกรณ์และตู้ไฟฟ้าเพื่อป้องกันฝุ่นและน้ำ ทดสอบประสิทธิภาพการเป็นฉนวนของมอเตอร์และขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าก่อนรีสตาร์ทเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติ

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องขัดแก้วแม่เหล็ก ผู้ผลิตเครื่องขัดแก้วแม่เหล็ก ซัพพลายเออร์

ส่งคำถาม

หน้าหลัก

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม