อุปกรณ์ขัดแม่เหล็กอัตโนมัติ

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. เป็นหนึ่งในผู้ผลิตชั้นนำและซัพพลายเออร์ของอุปกรณ์ขัดแม่เหล็กอัตโนมัติในประเทศจีนโดยนำเสนอผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพและราคาที่ดี โปรดมั่นใจในการขายส่งอุปกรณ์ขัดแม่เหล็กอัตโนมัติแบบกำหนดเองจำนวนมากจากโรงงานของเรา สำหรับใบเสนอราคา ติดต่อเราตอนนี้

DS-600L เป็นเครื่องเจียรแม่เหล็กที่อัปเกรดความจุปานกลาง- สร้างขึ้นจากรุ่นคลาสสิก 500L พร้อมการอัพเกรดกำลังและความสามารถในการเจียรแบบคู่ ใช้ระบบแม่เหล็กไฟฟ้าแบบกระจายที่ได้รับการปรับปรุงซึ่งให้ความเข้มของสนามแม่เหล็กเพิ่มขึ้น 40% และการครอบคลุมของแม่เหล็กที่สม่ำเสมอมากขึ้น ส่งผลให้หมุดเจียรและชิ้นงานเพิ่มมากขึ้นสำหรับการเจียรความถี่สูง- ซึ่งช่วยแก้ปัญหาประสิทธิภาพต่ำและแรงแม่เหล็กไม่เพียงพอในการเจียรชิ้นงานที่มีความแม่นยำระดับปานกลางได้อย่างสมบูรณ์แบบ

หมุดเจียรที่ขับเคลื่อนด้วยพลังแม่เหล็กไฟฟ้าที่แข็งแกร่งเป็นพิเศษสร้างความเร็ว{0}} การไหลที่ทรงพลังและการเคลื่อนที่ไปข้างหน้า/ถอยหลัง ทำให้เกิดแรงเสียดทานที่มีความเข้มข้นสูง-กลมและสูง-ทั้งหมดบนรูใน มุมตาย และช่องว่างที่ซับซ้อนของชิ้นงานขนาดกลาง- ระบบนี้ช่วย-หยุดการขัดลบมุม การลบมุม การขัดเงา และการทำความสะอาดชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ (โลหะที่เป็นเหล็ก/ไม่ใช่-เหล็ก พลาสติกแข็ง) ให้เสร็จสิ้นได้ในขั้นตอนเดียว ด้วยกำลังที่ทนทานและถังเจียรที่ใหญ่ขึ้น DS-600L จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเจียรชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ-ชุดปานกลางและหลากหลาย-ในโรงงานแปรรูปขนาดเล็กและขนาดกลาง- โดยทำหน้าที่เป็นโมเดลที่ได้รับการอัปเกรดที่เหมาะสมที่สุดเพื่อเชื่อมความต้องการการเจียรทั้งชุดเล็กและใหญ่

อุตสาหกรรมหลักที่ใช้บังคับ

ชิ้นส่วนรถยนต์หล่อปานกลาง-เป็นชุด- การประมวลผลชิ้นส่วนมาตรฐานที่เป็นสแตนเลส การผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์จำนวนมาก การปั๊มฮาร์ดแวร์ที่มีความแม่นยำ การประมวลผลเครื่องกลึง CNC การผลิตเครื่องมือและอุปกรณ์มิเตอร์

วัสดุที่เหมาะสม

โลหะผสมหล่อ- (ทองแดง อลูมิเนียม สังกะสี แมกนีเซียม) โลหะหนัก (สแตนเลส เหล็ก) ชิ้นส่วนพลาสติกแข็งที่มีความแม่นยำ เข้ากันได้กับสื่อผสม-การบดแบบเป็นชุด

ชิ้นงานทั่วไป

ชิ้นส่วนรถยนต์หล่อขนาดกลาง-}} แม่พิมพ์- สลักเกลียวและน็อตสแตนเลส ตัวเชื่อมต่ออิเล็กทรอนิกส์จำนวนมาก แผ่นฮาร์ดแวร์ประทับตราอย่างแม่นยำ เพลาเครื่องกลึง CNC ขนาดกลาง- ชุด อุปกรณ์ฮาร์ดแวร์เครื่องมือและมิเตอร์ และชิ้นส่วนขนาดกลาง-ที่มีความแม่นยำเป็นชุดอื่นๆ (ข้อกำหนดปกติ/ซับซ้อน)

1. การควบคุมความถี่และความเร็วที่เพิ่มขึ้น: การปรับความถี่แบบไม่มีขั้นตอน 0-50HZ จับคู่กับมอเตอร์ที่ได้รับการปรับปรุง 3.7KW ให้แรงขับเคลื่อนแม่เหล็กที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้น ปรับความเร็วอย่างแม่นยำโดยอิงตามความหนาแน่นและวัสดุของ-ชิ้นงานที่เป็นแบทช์ขนาดกลาง-ทำให้แน่ใจได้ว่าหมุดและชิ้นงานจะเคลื่อนที่ด้วยความถี่สูง แม้ที่ความจุถังเต็ม-เพื่อการเจียรแบบไร้จุดบอด{8}}ที่สม่ำเสมอ
2. การจับเวลาที่แม่นยำยาวนาน-: เวลาบดทั้งหมดปรับได้ 3 หน่วย (S/M/H) การตั้งค่าสูงสุดสูงสุด 99 ชั่วโมง ปรับให้เหมาะกับความต้องการการเจียรต่อเนื่องเป็นชุด- และช่วยให้สามารถดำเนินการได้ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันโดยไม่ต้องมีผู้ดูแล
3. วงจรเดินหน้าและถอยหลังอัจฉริยะ: การตั้งค่าหน่วย 3- อิสระสำหรับเวลาเดินหน้า/ถอยหลัง รองรับการสลับระหว่างโหมดรอบเดียว-ยาวและรอบ-ความถี่สั้น-ได้ฟรี เลือกโหมดความถี่สูงสั้น-สำหรับชิ้นงานที่มีโครงสร้างซับซ้อนเพื่อการเจียรอย่างละเอียด
4. ตั้งเวลาปิดเครื่อง + หยุดฉุกเฉินด้วยตนเอง: การควบคุมการหยุดแบบคู่-การปิดเครื่องอัตโนมัติตามเวลาที่ตั้งไว้ หรือการหยุดด้วยตนเอง/การหยุดฉุกเฉินตาม-สถานะการบดไซต์ ควบคุมความคืบหน้าได้อย่างยืดหยุ่นและหลีกเลี่ยงการบดมากเกินไป-
5. การปรับความเข้มของสนามแม่เหล็กด้วยตนเอง-: ปรับ-ความเข้มของแม่เหล็กอย่างละเอียดโดยอัตโนมัติตามน้ำหนักรวมของชิ้นงานและหมุดในแทงค์ เพื่อให้มั่นใจว่าความเร็วของการไหลของพินจะคงที่สำหรับการเจียรขนาดกลางที่สม่ำเสมอ-
6. การเปลี่ยนถังระหว่างการทำงาน: รองรับการถอดประกอบและติดตั้งถังเจียรอย่างรวดเร็ว เปลี่ยนถังสำรองในขณะที่เครื่องจักรกำลังทำงาน-ไม่มีเวลาหยุดทำงานสำหรับการเจียรแบบหลากหลาย-หลายชุด-ขนาดกลาง ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลได้อย่างมาก

1. พลังที่แข็งแกร่งและความสามารถในการบดขนาดใหญ่: มอเตอร์เสริมกำลัง 3.7KW + ระบบแม่เหล็กไฟฟ้าที่ได้รับการปรับปรุง (ความเข้มแม่เหล็กสูงขึ้น 40%) ถังอัปเกรดขนาด 600*300 มม. โดยมีน้ำหนักการประมวลผล 8-12 กก. ต่อชุด ซึ่งมีประสิทธิภาพสูงกว่ารุ่น 500L สำหรับการเจียรชุดกลางถึง 50%
2. สนามแม่เหล็กสม่ำเสมอ การเจียรฟรี-จุดบอด-: การออกแบบการนำแม่เหล็กหลายจุด-ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกระจายตัวของแม่เหล็กในถัง แรงเจียรสม่ำเสมอสำหรับชิ้นงานทั้งหมดแม้ทำงานเต็มประสิทธิภาพ ขจัดปัญหาการเจียรที่ไม่สมบูรณ์บางส่วน
3. ใช้งานง่ายและปรับเปลี่ยนได้หลากหลาย-: แผงควบคุมแบบเรียบง่ายแบบคลาสสิกพร้อมเพิ่มคีย์หน่วยความจำพารามิเตอร์กระบวนการ (จัดเก็บพารามิเตอร์ทั่วไป 3 กลุ่ม: ความถี่ เวลา เดินหน้า/ถอยหลัง) คลิกเดียว-เรียกคืนเพื่อ-บดหลากหลาย-โดยไม่ต้องตั้งค่าซ้ำ
4. วัสดุสิ้นเปลืองที่ทนทานและต้นทุนที่ควบคุมได้: ปรับให้เข้ากับหมุดเจียรสแตนเลสหยาบขนาดกลาง- (0.3×5 มม. ถึง 1.2×10 มม.) พร้อมความต้านทานการสึกหรอดีขึ้น 30% (การใช้งานกึ่ง-ถาวร) จำเป็นต้องเติมน้ำมันสำหรับการเจียรแบบปกติเท่านั้น-เพื่อลดต้นทุนวัสดุสิ้นเปลืองต่อหน่วยสำหรับการบดแบบเป็นชุดปานกลาง-
5. เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม- ประหยัดพลังงาน- และการทำงานมีเสถียรภาพ: ระบบแม่เหล็กไฟฟ้าประหยัดพลังงาน-ประหยัดพลังงานได้ 25% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์ไฟฟ้าแบบเดิม- น้ำมันบดที่เป็นน้ำ-ไม่-เป็นพิษ ไม่-ติดไฟ และก่อให้เกิดสิ่งปฏิกูลที่เป็นกลาง (ง่ายต่อการบำบัด และสอดคล้องกับมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม) การทำงานราบรื่นไม่มีเสียงรบกวนหรือการสั่นสะเทือนที่ชัดเจน
6. การแยกชิ้นงานประสิทธิภาพสูง-: สามารถแยกชิ้นงานและหมุดที่เป็นแบทช์ขนาดกลาง-ได้อย่างรวดเร็วด้วยกระบอกกรองขนาดกลางหรือเครื่องแยกแม่เหล็กไฟฟ้าด้วยประสิทธิภาพ 99.5%. ไม่มีการชนกันของชิ้นงานหรือหมุดตกค้าง-เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลต่อเนื่องระดับกลาง-
7. ถังเจียรที่ทนทานและการบำรุงรักษาง่าย:ถังวัสดุ PV ที่มีความหนาพร้อมความต้านทานแรงกระแทก/การสึกหรอที่ดีขึ้น 50% ทนทานต่อการชนกันของชิ้นงานในระดับปานกลาง-เพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น พื้นผิวเรียบลื่นทำความสะอาดง่ายไม่มีสารตกค้างจากการขัดถู

1. การเตรียมการและการว่าจ้าง: เปิดสวิตช์หลัก เติมน้ำประปา + น้ำมันบดที่ใช้น้ำ- (อัตราส่วน 80:1, เพิ่มของเหลวสำหรับสื่อ-เป็นชุด) ลงในถัง PV ที่หนาขึ้น เพิ่มพินสแตนเลสที่เข้ากันและปรับความถี่เป็น 25-30HZ เพื่อการกระจายที่สม่ำเสมอ เพิ่มชิ้นงานเป็นชุด (รวม 8-12 กก.) จนกระทั่งหมุดและชิ้นงานหมุนความถี่สูงพร้อมกันโดยไม่ติดขัด
2. การทำความสะอาดชิ้นงานอย่างล้ำลึก: ใช้อุปกรณ์ล้างไขมันแบบแบตช์สำหรับ-ชิ้นงานที่เป็นแบตช์ปานกลางเพื่อขจัดน้ำมัน/คราบทั้งหมด- ที่ตกค้างของน้ำมันจะทำให้ชิ้นงานและหมุดทั้งแบตดำคล้ำ ส่งผลให้เอฟเฟกต์การเจียรลดลง
3. การตั้งค่าพารามิเตอร์/การเรียกคืน: สำหรับชิ้นงานทั่วไป คลิกเดียว-เรียกพารามิเตอร์ที่ตั้งไว้ล่วงหน้าผ่านปุ่มหน่วยความจำ สำหรับชิ้นงานใหม่ ให้ตั้งค่าเวลาการเจียรทั้งหมด (แนะนำ 6-10 นาทีสำหรับสื่อขนาดกลาง-) เวลาเดินหน้า/ถอยหลัง และปรับความถี่ (25-35HZ สำหรับโลหะผสมหล่อขึ้นรูป, 35-45HZ สำหรับเหล็กสแตนเลส, 20-25HZ สำหรับพลาสติกแข็ง)
4. เริ่มบด: กดปุ่มสตาร์ทเพื่อการทำงานอัตโนมัติ มองเห็นสถานะการทำงานแบบเรียลไทม์-ได้บนจอแสดงผล-ไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเองสำหรับการเจียรแบบเป็นชุดปานกลาง-
5. การปิดระบบและการเปลี่ยนถัง: เครื่องจะหยุดโดยอัตโนมัติเมื่อครบเวลา เพื่อการประมวลผลที่ต่อเนื่อง ให้เปลี่ยนถังอย่างรวดเร็วด้วยความถี่ต่ำ (5HZ) เพื่อการผลิตที่ราบรื่น เพื่อสิ้นสุดการประมวลผล ให้กดปุ่มหยุดแล้วยกถังออก
6. การแยกและการบำรุงรักษา: แยกชิ้นงานและหมุดด้วยกระบอกกรองขนาดกลาง/ตัวแยกแม่เหล็กไฟฟ้า ชิ้นงานที่สะอาดและแห้งก่อนจัดเก็บ แบทช์-ทำความสะอาดหมุด-นำกลับมาใช้ใหม่ทันทีหรือปิดผนึกและจัดเก็บหลังจากการทำให้แห้งหากไม่มีการใช้งานนานกว่า 2 วัน ทำความสะอาดถังและพื้นผิวอุปกรณ์ให้แห้งทันเวลา

1. การทำงานที่ปลอดภัย: แรงขับแม่เหล็กแรงสูงระหว่างการทำงาน-อย่าเอามือเข้าไปในถังหรือถอดถังออกโดยไม่ลดความถี่ (ป้องกันการหนีบของแม่เหล็ก ชิ้นงาน/หมุดหก) ปล่อยให้ชิ้นงานขนาดกลาง-แห้งเป็นชุดในเวลาที่เหมาะสมหลังจากการเจียรเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชัน
2. การป้องกันถัง: ถัง PV ที่หนาขึ้นมีความทนทาน แต่หลีกเลี่ยงการกระแทก/รอยขีดข่วนด้วยเครื่องมือที่แข็ง วางชิ้นงานขนาดกลาง-เป็นชุดเบาๆ เพื่อป้องกันความเสียหายของถังจากการชนกันอย่างรุนแรง
3. ข้อกำหนดด้านพลังงานและโหลด: เชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟอุตสาหกรรม 380V โดยเฉพาะและกราวด์ที่เชื่อถือได้ (หลีกเลี่ยงการรบกวนทางแม่เหล็กกับอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำโดยรอบ) ไม่มีการบรรทุกเกินพิกัด-น้ำหนักการประมวลผลจะต้องไม่เกิน 12 กก.
4. การจัดการกับความผิดปกติ: กดปุ่มหยุดฉุกเฉินทันทีหากตรวจพบสัญญาณรบกวนที่ผิดปกติ สนามแม่เหล็กอ่อนลง หรือการไหลของพินช้า ตรวจสอบมอเตอร์ ขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้า และการจับตัวของพิน ดำเนินการต่อหลังจากการแก้ไขปัญหาเท่านั้น ติดต่อหลังการขาย-สำหรับข้อบกพร่องที่ไม่ทราบสาเหตุ
5. การเติมของเหลว: เติมน้ำประปาและน้ำยาบดตามเวลาสำหรับการเจียรขนาดกลาง-เพื่อป้องกันการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิมากเกินไป (เกิดจากของเหลวไม่เพียงพอ) ซึ่งจะทำให้คุณภาพพื้นผิวชิ้นงานและอายุการใช้งานของพินเสียหาย
6. การบำรุงรักษาที่ไม่ได้ใช้งานในระยะยาว-: หากไม่ได้ใช้งานนานกว่า 3 วัน ให้ทำความสะอาดหมุดให้แห้งอย่างทั่วถึง และปิดผนึกเพื่อจัดเก็บ ทำความสะอาดพื้นผิวตู้ไฟฟ้าเพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นเข้าไปและส่งผลต่อประสิทธิภาพของระบบแม่เหล็กไฟฟ้า

ป้ายกำกับยอดนิยม: อุปกรณ์ขัดแม่เหล็กอัตโนมัติ ผู้ผลิตอุปกรณ์ขัดแม่เหล็กอัตโนมัติ ซัพพลายเออร์